閃速爐是目前國(guó)內(nèi)有色金屬冶煉中大型的熱工設(shè)備，其在冶煉銅液的過(guò)程中，其溫度非常高。生產(chǎn)廠家為了使鎂鉻磚更廣泛適應(yīng)各類(lèi)爐子的需要 ，提高爐內(nèi)襯使用壽命 ，都在不斷地改變生產(chǎn)工藝 ，研究新配方 ，以提高鎂鉻磚Cr2O3 、MgO 的純度和含量 ，降低 SiO2 、Fe2O3 等雜質(zhì)的含量 ；提高鎂鉻磚的燒成溫度和延長(zhǎng)燒成時(shí)間 ，以滿(mǎn)足內(nèi)襯設(shè)計(jì)的壽命和減少維修量的要求。

1、 反應(yīng)塔

反應(yīng)塔隨著耐火材料的發(fā)展 ，變化比較大。 過(guò)去認(rèn)為比較理想的電鑄磚反應(yīng)塔內(nèi)襯 ，目前已被電熔再結(jié)合鎂鉻磚所代替。 因?yàn)殡婅T磚雖具有很強(qiáng)的抗沖刷性能 ，但抗剝落性差。 電熔再結(jié)合鎂鉻磚 (也稱(chēng)熔粒再結(jié)合鎂鉻磚) 在高溫下抗沖刷低于電鑄磚 ，但具有很強(qiáng)的抗剝落性能。 為了提高電熔再結(jié)合鎂鉻磚在高溫下抗沖刷性能 ，擴(kuò)大電熔再結(jié)合鎂鉻磚在閃速爐上的應(yīng)用 ，使電熔再結(jié)合鎂鉻磚在反應(yīng)塔內(nèi)襯達(dá)到電鑄磚的抗沖刷性能 ，目前采用多層水套之間砌筑電熔再結(jié)合鎂鉻磚的方法 ，降低電熔再結(jié)合鎂鉻磚表面溫度。 根據(jù)國(guó)內(nèi)閃速爐反應(yīng)塔改造運(yùn)行情況 ，證明這種改進(jìn)是成功的。

2、連接部

反應(yīng)塔和上升煙道與沉淀池的冷卻銅管為骨架的連接部 ，目前有的工廠已不再采用冷卻銅管為骨架的連接部 ，改為垂直沉淀池的銅水套鑲耐火磚的結(jié)構(gòu)形式 ，如圖1、圖2所示。 將垂直水套固定在爐體上 ，耐火磚鑲?cè)胨住?這種耐火磚是經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)加工、燒制而成 ，與耐火澆注料相比 ，更具有抗沖刷、耐腐蝕的性能。 加上有水套冷卻 ，這種結(jié)構(gòu)形式是冷卻銅管為骨架澆注不定形耐火材料結(jié)構(gòu)形式無(wú)法相比的 ，而且施工、維修方便。