在筑爐材料中，一般主要包括3種材料：耐火材料、保溫性材料和錨固性材料。
1耐火材料
耐火材料作為一種筑爐材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途的工業(yè)爐爐襯，品種繁多，用途復(fù)雜，形態(tài)多樣。在實(shí)際應(yīng)用中，一般是根據(jù)具體使用環(huán)境和工藝需示進(jìn)行選擇。耐火材料主要有以下幾種分類(lèi)：
(1)按照耐火度分類(lèi)：一般地講，耐火材料可以按照其耐火度分為三類(lèi)：
普通耐火材料(1580~1770℃)，
高級(jí)耐火材料(1770~2000℃)，
特殊耐火材料20000℃以上。
(2)按外形分類(lèi)：標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚、特異型磚和不定形材料。
(3)按制造方法分類(lèi)：燒成制品、不燒制品、熔鑄制品和不定形耐火材料。
(4)按化學(xué)礦物組成分類(lèi)：硅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鋯質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含碳，以及碳質(zhì)材料，還有特殊耐火材料，如：純氧化物、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物和金屬陶瓷等。
(5)按氣孔率分類(lèi)：按氣孔率一般分為七類(lèi)：
1)顯氣孔率小于3%的歸為特致密制品;
2)顯氣孔率為3%~10%的歸為高致密制品;
3)顯氣孔率為10%~16%的歸為密制品;
4)顯氣孔率為16%~20%的歸為燒結(jié)制品;
5)顯氣孔率為20%~30%的歸為普通制品;
6)顯氣孔率45%~85%的歸為輕質(zhì)制品;
7)顯氣孔率45%~85%的歸為超輕質(zhì)制品
2隔熱性材料
在工業(yè)結(jié)構(gòu)中，一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環(huán)境的情況)，設(shè)有一層具有較好隔熱性的材料，
一方面以此來(lái)減少爐體熱損失、提高熱效率，同時(shí)可以降低爐體外側(cè)溫度、改善爐周?chē)h(huán)境。這種材料通常稱(chēng)為隔熱材料。
在工業(yè)性應(yīng)用中，隔熱材料通常分為三類(lèi)：氣孔類(lèi)、纖維類(lèi)和顆粒類(lèi)。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)同一種隔熱材料也有根據(jù)是否直接接觸高溫環(huán)境分為耐火類(lèi)和隔熱類(lèi)。
(1)耐火類(lèi)輕質(zhì)材料。輕質(zhì)型耐火材料多指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低且能夠承受一定溫度和荷載的耐火材料。
1)氣孔類(lèi)輕質(zhì)耐火材料。常見(jiàn)的氣孔類(lèi)輕質(zhì)耐火材料主要有:氧化鋁空心球以及制品、氧化鋯空心球以及制品、高鋁隔熱磚、莫來(lái)石隔熱磚、黏土隔熱磚、硅藻土隔熱磚、硅質(zhì)隔熱磚等。
2)纖維類(lèi)隔熱耐火材料。常見(jiàn)的纖維類(lèi)隔熱耐火材料主要有：各級(jí)別的陶瓷纖維棉及其制品。
(2)隔熱性輕質(zhì)材料。隔熱性輕質(zhì)材料是相對(duì)于耐火輕質(zhì)材料，在使用部位和功能上主要是起隔熱保溫作用。常用于耐火工作層材料的背面，起到阻隔爐膛熱量外散、保護(hù)爐體支撐性鋼結(jié)構(gòu)等作用，如礦渣棉、硅鈣板和各類(lèi)絕熱板等。
3錨固性材料
在工業(yè)爐上使用的錨固材料主要有金屬材料和耐火材料兩種。一般講，在較低的溫度環(huán)境(低于1100℃)中可使用金屬材料，高于這一溫度，通常使用耐火材料，代表性的耐火錨固材料是錨固磚。這里指的是溫度不是指工業(yè)爐最高溫度，而是錨固材料可能接觸到的可能溫度。當(dāng)然，襯體中錨固件的選用，除了考慮環(huán)境溫度條件，還要考慮襯體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。
(1)金屬錨固件。金屬錨固件，一般指在耐火材料襯體機(jī)構(gòu)中起到支撐、固定襯體耐火材料租用的特殊金屬結(jié)構(gòu)件。主要包括襯體錨固件和耐火錨固磚或吊掛件兩類(lèi)。
(2)錨固磚。在工業(yè)爐設(shè)計(jì)中，當(dāng)爐體結(jié)構(gòu)的厚度或荷載較大，或?qū)嶋H環(huán)境溫度較高時(shí)，襯體內(nèi)的錨固件多采用錨固磚結(jié)構(gòu)。包括墻體和爐頂。
4其他輔助材料
其他輔助性材料主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護(hù)性材料。
(1)膨脹縫填充材料。構(gòu)成工業(yè)爐內(nèi)襯的耐火材料(包括定形耐火磚和不定形耐火材料)，在應(yīng)用過(guò)程中，由于環(huán)境溫度條件作用，其內(nèi)部的溫度變化和溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力，可能導(dǎo)致襯體發(fā)生龜裂和剝落等現(xiàn)象。為了減輕和消除這種應(yīng)力，通常在設(shè)計(jì)時(shí)，在襯體內(nèi)留設(shè)一定的膨脹縫。常用的膨脹縫填充材料有以下幾種：
1)馬糞紙;
2)PVC板;
3)發(fā)泡苯乙烯;
4)陶瓷纖維。
馬糞紙屬于傳統(tǒng)的膨脹縫填充材料，由于其價(jià)格低廉，使用方便，因此應(yīng)用最廣泛。但是，馬糞紙有強(qiáng)度差、怕濕等缺點(diǎn)，在一些耐火材料襯體中就無(wú)法使用，如：澆注料、可塑料等襯體。
PVC板是一種新型的膨脹縫填充材料。這種材料具有尺寸精度高、成型好、強(qiáng)度高、抗水等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于多種襯體的膨脹縫。但是，這種材料價(jià)格相對(duì)較貴，使得應(yīng)用受到限制。
發(fā)泡苯乙烯是一種較理想的膨脹縫填充材料，它可以制成各種定形規(guī)格在施工時(shí)直接應(yīng)用，由于它重量輕，所以也有將發(fā)泡苯乙烯制品直接粘貼在耐火磚上，施工方便。但由于價(jià)格相對(duì)較貴，也使應(yīng)用受到一定的限制。
陶瓷纖維，作為一種散裝材料，多用于定形耐火磚制品砌體膨脹縫的填塞，尤其是高溫環(huán)境條件下的耐火磚工作面膨脹縫的填塞。
(2)高溫輻射涂料。高溫遠(yuǎn)紅外節(jié)能涂料，也有稱(chēng)為高溫輻射涂料的。這是一種液體自粘性材料，通過(guò)涂刷或噴涂的方式，以涂層和形式粘附在高溫爐墻的高溫側(cè)表面。爐墻母材可以是耐火磚、澆注料、可塑料和耐火陶瓷纖維。高溫輻射涂料的共同特點(diǎn)是：在高溫條件下黑度系數(shù)大、發(fā)射率高。當(dāng)這類(lèi)涂料被涂到高溫爐墻上后，使?fàn)t膛內(nèi)發(fā)射到爐墻上的熱量大部分又反射回爐膛，從而提高了爐子熱效率、提高了爐膛溫度的均勻性，也保護(hù)了爐墻、降低了爐墻的熱損失。在工業(yè)爐上使用高溫輻射涂料的節(jié)能效果，一般在5%~20%。
衡量一種高溫遠(yuǎn)紅外涂料質(zhì)量的技術(shù)性能，一般包括以下幾個(gè)方面：
1)耐火度，表達(dá)材料對(duì)使用環(huán)境溫度的承受能力，一般涂料的耐火度在1200~1800℃。
2)發(fā)射率，通常用法向發(fā)射率表示。它表示發(fā)射到涂料表面的熱量反射出去的性能，是涂料輻射特性優(yōu)劣的主要衡量指標(biāo)。一般涂料的發(fā)射率為0.85~0.93.
3)衰減率，表示一種高溫輻射涂料保持高輻射時(shí)間長(zhǎng)短的性能，也有稱(chēng)之為“有效壽命期”。
4)高溫附著力，由于涂料在經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后都呈固體，與母材黏附力差容易剝落。高溫附著力的大小，間接表明涂料的使用壽命。
(3)保護(hù)性材料。在筑爐材料中，除了構(gòu)成襯體的上述三大主要材料外，從工業(yè)爐應(yīng)用角度，或是為了應(yīng)對(duì)一些特殊的環(huán)境，往往還使用其他的一些材料。
1)防氧化材料。對(duì)于一些抗氧化性較差的工業(yè)爐襯體材料，如含炭制品等，為防止其表面在投入使用前的烘爐過(guò)程中產(chǎn)生氧化，常使用一些高溫抗氧化材料涂于這些耐火材料的表面。
2)表面固化材料。這種材料多用作低強(qiáng)底筑爐材料的表面固化，如：陶瓷纖維制品等。當(dāng)這些低強(qiáng)度材料暴露在商溫和高速度氣流沖刷環(huán)境中，這些涂在表面的固化材料起到抵抗高溫和高速氣流、減緩這些材料高溫粉化、沖刷的作用。
3)防“白華”封固材料。在特殊的情況下，一些工業(yè)爐在砌筑完成后，無(wú)法立即烘爐投產(chǎn)，而需長(zhǎng)期置于自然環(huán)境中。受大氣環(huán)境中濕氣等介質(zhì)的作用，一些磚縫泥漿(如含有水玻璃等成分)因受潮而發(fā)生“白華”現(xiàn)象。表現(xiàn)為磚縫內(nèi)泥漿不斷鼓出而脫落，造成磚縫疏松，嚴(yán)重的形成空縫。因此，在一些工程中，為防此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生，往往在工程結(jié)束后，在磚縫表面涂刷一層封固材料，以達(dá)到磚縫防潮的作用。
5耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收
(1)耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包含兩方面的內(nèi)容：耐火材料的品質(zhì)選擇和耐火材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。
1)耐火材料的品質(zhì)。耐火材料的品質(zhì)不以優(yōu)劣而區(qū)分，耐火材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)是以特定環(huán)境、特殊部位的適用性為前提，輔以經(jīng)濟(jì)性、可選擇性等方面的因素來(lái)確定的。特定的耐火材料品質(zhì)，需要以具體的判定項(xiàng)目和明確的技術(shù)數(shù)據(jù)給予界定。這些項(xiàng)目可以是GB/T或YB/T序號(hào)內(nèi)的國(guó)標(biāo)或行標(biāo)項(xiàng)目，也可以是業(yè)主和供應(yīng)商雙方特殊約定的內(nèi)容。
2)耐火材料的檢驗(yàn)：耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于具體的檢驗(yàn)方法。如上所述，這些檢驗(yàn)方法可以是GB/T或YB/T序號(hào)內(nèi)的國(guó)標(biāo)或行標(biāo)項(xiàng)目，也可以是業(yè)主和供成商雙方特殊約定的內(nèi)容。
(2)耐火材料的驗(yàn)收。在筑爐工程中，耐火材料作為一種特殊的工程材料，在驗(yàn)收時(shí)有其特殊的要求。通常包括以下幾方而：
1)品質(zhì)檢查，運(yùn)至工程目的地的耐火材料及其制品，必須附帶有耐火材料生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品出廠合格證。證明書(shū)上注明牌號(hào)、磚號(hào)和甲乙雙方約定的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)自檢結(jié)果。有條件的，或重要耐火材料應(yīng)先入庫(kù)，甲方按照約定進(jìn)行抽樣檢查;
2)外觀檢査。其中包括三方面的內(nèi)容：
①根據(jù)雙方約定，對(duì)運(yùn)至工程目的地的定形耐火材料進(jìn)行外觀缺棱缺角的抽樣檢查;
②根據(jù)雙方約定，對(duì)運(yùn)至工程目的地的定形耐火材料進(jìn)行外裂紋和內(nèi)裂紋的抽樣檢查;
③外觀基本尺寸檢查。
3)數(shù)量檢查。對(duì)照合約，對(duì)牌號(hào)和數(shù)量進(jìn)行檢查。
4)運(yùn)至工程目的地的不定形耐火材料，除了應(yīng)符合1條所規(guī)定的內(nèi)容外，還需要提供這種不定形耐火材料的施工要領(lǐng)或使用說(shuō)明書(shū)。
5)其他雙方合約所確定的檢查內(nèi)容。