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行業(yè)動(dòng)態(tài)
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分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
發(fā)布:2017-02-15 20:59:29
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回轉(zhuǎn)窯耐火磚的正確砌筑對回轉(zhuǎn)窯的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)具有十分重要的意義,按照規(guī)定做好砌磚工作中每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)是砌磚作業(yè)人員義不容辭的責(zé)任,為此技術(shù)人員和施工人員應(yīng)認(rèn)真對待耐火磚砌筑工作。
1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體清掃:
① 在回轉(zhuǎn)窯砌磚工作開始以前將窯內(nèi)雜物、灰塵用掃帚等物清掃干凈。
2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體打磨清掃:
① 用電動(dòng)打磨機(jī)和電動(dòng)清掃刷等將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部的結(jié)皮、 焊疤、氧化層等打磨清掃干凈。3、筒體砌磚線和底部中心線劃出:
① 筒體清掃干凈后利用等腰三角形法劃出底部砌磚中心線。
4、耐火磚鋪底砌筑:
①耐火磚環(huán)向?qū)R砌筑。
②耐火磚縱向錯(cuò)位交叉砌筑。
③鋪底時(shí)沿底部中心線開始砌筑,向左右兩面展開,分6個(gè)作業(yè)點(diǎn)(底部左右、中部左右和上部左右)順序進(jìn)行。
④每個(gè)作業(yè)點(diǎn)在環(huán)向放入1塊磚后,要檢查該枚磚在環(huán)向方向上是否對齊,如果出現(xiàn)歪斜應(yīng)用調(diào)整鐵片(垂直于筒體方向放置)墊好,再檢查該枚磚是否與筒體表面緊密接觸,如果接觸不好應(yīng)首先利用 A、B 耐火磚加以調(diào)整(因?yàn)?nbsp;A、B 耐火磚錐度不同,具有調(diào)節(jié)作用),利用耐火磚調(diào)節(jié)困難時(shí)可以使用調(diào)整鐵片(平行于筒體方向放置)墊好。
⑤A、B 耐火磚的使用比例在 4:1~5:1之間,A磚為基本磚型,B磚為調(diào)整磚型,但由于筒體的局部變化等原因,這個(gè)比例可能出現(xiàn)變化,砌磚人員不能拘泥于這個(gè)比例,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
⑥每一個(gè)部位的砌磚人員在同一環(huán)內(nèi)放入5枚磚后,應(yīng)集中用力敲擊,使新放入的磚靠近,并再一次確認(rèn)該5枚磚環(huán)向是否對齊,從側(cè)面觀察確認(rèn)該5枚磚是否與筒體緊密接觸,如果不合格應(yīng)重新調(diào)整。
⑦靠近擋磚圈部位的耐火磚由于焊縫的影響,應(yīng)將靠近焊縫的耐火磚角人工去掉一部分,然后砌筑。
⑧在兩道擋磚圈之間如果耐火磚長度方向需要調(diào)整應(yīng)首先保證靠近擋磚圈的一環(huán)磚是完整的耐火磚磚。
⑨每一枚耐火磚上附著的膨脹紙板是耐火磚廠家計(jì)算好的,一般情況下不應(yīng)撕下。
5、砌磚機(jī)安裝:
①鋪底耐火磚砌筑完畢后準(zhǔn)備進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯上半部耐火磚的砌筑,砌磚機(jī)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)組裝完成。
②砌磚機(jī)平臺(tái)應(yīng)呈水平,砌磚機(jī)半圓弓要調(diào)整合適,空壓機(jī)壓力在 8Kgf/cm2 以上,所有汽缸工作正常,照明燈正常,鎖磚液壓泵工作正常,壓力調(diào)整在300Kg/cm2并保持穩(wěn)定。
6、頂部砌磚機(jī)砌磚工具和輔助用品準(zhǔn)備:
①砌磚工具:大樹脂錘2把,手錘1把,橡膠砌磚錘4把。
②輔助用品:調(diào)整鐵片,鎖磚鐵板,木楔子,鎖磚壓緊輔助鐵板。
7、頂部砌磚機(jī)砌磚:
①頂部砌磚分3個(gè)區(qū)域進(jìn)行,即砌磚機(jī)兩側(cè)和頂部鎖磚3個(gè)區(qū)域。
②砌磚機(jī)兩側(cè)區(qū)域每放入2枚磚后打開砌磚機(jī)氣缸開關(guān)將該2枚磚頂起,同時(shí)檢查2枚磚在環(huán)向是否對齊,耐火磚與回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面是否接觸緊密,如果不是則按鋪底作業(yè)的方法進(jìn)行調(diào)整。
③砌磚機(jī)兩側(cè)每放入2枚磚頂起后,砌磚工沿環(huán)向方向用砌磚錘用力敲擊使耐火磚相互接觸緊密。
④由砌磚機(jī)兩側(cè)逐步向上砌到剩下2~3枚磚的空間時(shí)開始鎖縫作業(yè),首先根據(jù)剩下的空間尺寸,用液壓千斤頂將磚向兩側(cè)頂緊(如果距離不合適的話可以使用1枚或2枚鎖磚壓緊輔助鐵板),液壓泵的出口壓力設(shè)定為30MP。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點(diǎn)敲擊耐火磚側(cè)面,以利于耐火磚的壓緊滑動(dòng),液壓泵設(shè)定壓力達(dá)到30MP5秒鐘后將該環(huán)的活塞總開關(guān)關(guān)閉(讓本環(huán)耐火磚再一次在縮緊壓力下滑動(dòng)頂緊)然后再打開活塞總開關(guān)將本環(huán)耐火磚向上頂起。
⑥關(guān)掉液壓泵,取下液壓缸,準(zhǔn)備鎖縫。
⑦根據(jù)鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表 來選定鎖磚組合。
鎖磚根據(jù)以下原則進(jìn)行:
a、薄的鎖磚(P22)不得使用。
b、錐度小的磚(622、P22、PM1)盡量不連用。
c、調(diào)縫鐵板在每一個(gè)磚縫內(nèi)最多可以使用2枚。
⑧ 縮縫磚調(diào)整完畢后,使用打緊鐵板打緊即可 。
8、擋磚圈前1圈磚的砌磚:
①擋磚圈前(或舊耐火磚前)的1圈磚不使用砌磚機(jī)砌磚。
②當(dāng)砌磚機(jī)砌磚作業(yè)完畢后所有擋磚圈前的1圈磚集中砌筑,按照頂緊法一起轉(zhuǎn)窯砌筑。
9、砌磚完畢后鐵板打緊:
①砌磚機(jī)砌磚工作完畢后,在回轉(zhuǎn)窯3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘的位置上用力打入木楔子(在新砌的耐火磚的每一環(huán)間)。
②轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯(將原3點(diǎn)鐘位置轉(zhuǎn)到7點(diǎn)半的位置),在回轉(zhuǎn)窯左側(cè)木楔子下打入1~2枚鐵板,如果鐵板沒有完全打入不要砸彎,留待后面砸入。
③再將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)1圈,在7點(diǎn)半鐘的位置上將前次沒有砸入的鐵板繼續(xù)砸入,如果鐵板沒有完全打入不要砸彎,留待后面砸入。
④再將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)1圈,在7點(diǎn)半鐘的位置上將前次沒有砸入的鐵板繼續(xù)砸入,如此共轉(zhuǎn)3 圈砸3次鐵板。
1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體清掃:
① 在回轉(zhuǎn)窯砌磚工作開始以前將窯內(nèi)雜物、灰塵用掃帚等物清掃干凈。
2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體打磨清掃:
① 用電動(dòng)打磨機(jī)和電動(dòng)清掃刷等將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部的結(jié)皮、 焊疤、氧化層等打磨清掃干凈。3、筒體砌磚線和底部中心線劃出:
① 筒體清掃干凈后利用等腰三角形法劃出底部砌磚中心線。
4、耐火磚鋪底砌筑:
①耐火磚環(huán)向?qū)R砌筑。
②耐火磚縱向錯(cuò)位交叉砌筑。
③鋪底時(shí)沿底部中心線開始砌筑,向左右兩面展開,分6個(gè)作業(yè)點(diǎn)(底部左右、中部左右和上部左右)順序進(jìn)行。
④每個(gè)作業(yè)點(diǎn)在環(huán)向放入1塊磚后,要檢查該枚磚在環(huán)向方向上是否對齊,如果出現(xiàn)歪斜應(yīng)用調(diào)整鐵片(垂直于筒體方向放置)墊好,再檢查該枚磚是否與筒體表面緊密接觸,如果接觸不好應(yīng)首先利用 A、B 耐火磚加以調(diào)整(因?yàn)?nbsp;A、B 耐火磚錐度不同,具有調(diào)節(jié)作用),利用耐火磚調(diào)節(jié)困難時(shí)可以使用調(diào)整鐵片(平行于筒體方向放置)墊好。
⑤A、B 耐火磚的使用比例在 4:1~5:1之間,A磚為基本磚型,B磚為調(diào)整磚型,但由于筒體的局部變化等原因,這個(gè)比例可能出現(xiàn)變化,砌磚人員不能拘泥于這個(gè)比例,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
⑥每一個(gè)部位的砌磚人員在同一環(huán)內(nèi)放入5枚磚后,應(yīng)集中用力敲擊,使新放入的磚靠近,并再一次確認(rèn)該5枚磚環(huán)向是否對齊,從側(cè)面觀察確認(rèn)該5枚磚是否與筒體緊密接觸,如果不合格應(yīng)重新調(diào)整。
⑦靠近擋磚圈部位的耐火磚由于焊縫的影響,應(yīng)將靠近焊縫的耐火磚角人工去掉一部分,然后砌筑。
⑧在兩道擋磚圈之間如果耐火磚長度方向需要調(diào)整應(yīng)首先保證靠近擋磚圈的一環(huán)磚是完整的耐火磚磚。
⑨每一枚耐火磚上附著的膨脹紙板是耐火磚廠家計(jì)算好的,一般情況下不應(yīng)撕下。
5、砌磚機(jī)安裝:
①鋪底耐火磚砌筑完畢后準(zhǔn)備進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯上半部耐火磚的砌筑,砌磚機(jī)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)組裝完成。
②砌磚機(jī)平臺(tái)應(yīng)呈水平,砌磚機(jī)半圓弓要調(diào)整合適,空壓機(jī)壓力在 8Kgf/cm2 以上,所有汽缸工作正常,照明燈正常,鎖磚液壓泵工作正常,壓力調(diào)整在300Kg/cm2并保持穩(wěn)定。
6、頂部砌磚機(jī)砌磚工具和輔助用品準(zhǔn)備:
①砌磚工具:大樹脂錘2把,手錘1把,橡膠砌磚錘4把。
②輔助用品:調(diào)整鐵片,鎖磚鐵板,木楔子,鎖磚壓緊輔助鐵板。
7、頂部砌磚機(jī)砌磚:
①頂部砌磚分3個(gè)區(qū)域進(jìn)行,即砌磚機(jī)兩側(cè)和頂部鎖磚3個(gè)區(qū)域。
②砌磚機(jī)兩側(cè)區(qū)域每放入2枚磚后打開砌磚機(jī)氣缸開關(guān)將該2枚磚頂起,同時(shí)檢查2枚磚在環(huán)向是否對齊,耐火磚與回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面是否接觸緊密,如果不是則按鋪底作業(yè)的方法進(jìn)行調(diào)整。
③砌磚機(jī)兩側(cè)每放入2枚磚頂起后,砌磚工沿環(huán)向方向用砌磚錘用力敲擊使耐火磚相互接觸緊密。
④由砌磚機(jī)兩側(cè)逐步向上砌到剩下2~3枚磚的空間時(shí)開始鎖縫作業(yè),首先根據(jù)剩下的空間尺寸,用液壓千斤頂將磚向兩側(cè)頂緊(如果距離不合適的話可以使用1枚或2枚鎖磚壓緊輔助鐵板),液壓泵的出口壓力設(shè)定為30MP。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點(diǎn)敲擊耐火磚側(cè)面,以利于耐火磚的壓緊滑動(dòng),液壓泵設(shè)定壓力達(dá)到30MP5秒鐘后將該環(huán)的活塞總開關(guān)關(guān)閉(讓本環(huán)耐火磚再一次在縮緊壓力下滑動(dòng)頂緊)然后再打開活塞總開關(guān)將本環(huán)耐火磚向上頂起。
⑥關(guān)掉液壓泵,取下液壓缸,準(zhǔn)備鎖縫。
⑦根據(jù)鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表 來選定鎖磚組合。
鎖磚根據(jù)以下原則進(jìn)行:
a、薄的鎖磚(P22)不得使用。
b、錐度小的磚(622、P22、PM1)盡量不連用。
c、調(diào)縫鐵板在每一個(gè)磚縫內(nèi)最多可以使用2枚。
⑧ 縮縫磚調(diào)整完畢后,使用打緊鐵板打緊即可 。
8、擋磚圈前1圈磚的砌磚:
①擋磚圈前(或舊耐火磚前)的1圈磚不使用砌磚機(jī)砌磚。
②當(dāng)砌磚機(jī)砌磚作業(yè)完畢后所有擋磚圈前的1圈磚集中砌筑,按照頂緊法一起轉(zhuǎn)窯砌筑。
9、砌磚完畢后鐵板打緊:
①砌磚機(jī)砌磚工作完畢后,在回轉(zhuǎn)窯3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘的位置上用力打入木楔子(在新砌的耐火磚的每一環(huán)間)。
②轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯(將原3點(diǎn)鐘位置轉(zhuǎn)到7點(diǎn)半的位置),在回轉(zhuǎn)窯左側(cè)木楔子下打入1~2枚鐵板,如果鐵板沒有完全打入不要砸彎,留待后面砸入。
③再將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)1圈,在7點(diǎn)半鐘的位置上將前次沒有砸入的鐵板繼續(xù)砸入,如果鐵板沒有完全打入不要砸彎,留待后面砸入。
④再將回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)1圈,在7點(diǎn)半鐘的位置上將前次沒有砸入的鐵板繼續(xù)砸入,如此共轉(zhuǎn)3 圈砸3次鐵板。
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