二段轉(zhuǎn)化爐又是合成裝置中的主要設(shè)備的一種，將每段爐出去帶有10%上下的CH,轉(zhuǎn)化氣更進(jìn)一步開(kāi)展空氣氧化和轉(zhuǎn)化的機(jī)器設(shè)備。使帶有10%CH,的轉(zhuǎn)化氣的環(huán)境溫度約為822C和由每段爐熱對(duì)流室出去的554(上下的汽體混和，壓力為3MPa(31kgf/cm2),經(jīng)過(guò)爐內(nèi)鎮(zhèn)、絡(luò)觸媒層，化學(xué)反應(yīng)后環(huán)境溫度達(dá)到1238C,經(jīng)球拱，從下端出入口管進(jìn)到廢熱工業(yè)鍋爐。進(jìn)到廢熱工業(yè)鍋爐的汽體環(huán)境溫度為1003C,殘留甲烷氣體（CH,)的含量為0.3%。
 

二段轉(zhuǎn)化爐由簡(jiǎn)體、頸部、連接接頭、展部支撐和簡(jiǎn)體外夾套構(gòu)成，內(nèi)帶村內(nèi)的立柱式機(jī)器設(shè)備，在我國(guó)常用的二段爐均為購(gòu)買(mǎi)設(shè)備。
 

二段轉(zhuǎn)化爐在運(yùn)作中，要受高低溫、中壓和強(qiáng)氣旋的沖洗，又因?yàn)榇鍍?nèi)立即與工藝技術(shù)汽體H2、（CO2和CH,等觸碰，這類汽體全部都是還原性汽體，因而，規(guī)定里襯構(gòu)造務(wù)必勻稱、高密度、線變影小，與此同時(shí)還具備抗還原汽體浸蝕的工作能力。除此之外，還原性汽體在高濕下和村內(nèi)原材料中的SiO,化學(xué)反應(yīng)前邊已敘明，因而，規(guī)定耐火保溫材料含SiO,不得超過(guò)0.5%;含F(xiàn)e2O,量不得超過(guò)0.5%。因此，二段轉(zhuǎn)化爐采用耐火度高、相對(duì)密度大、熱膨脹系數(shù)小、耐熱震性強(qiáng)的純鋁酸鈣水泥耐火混凝土村內(nèi)。
 

簡(jiǎn)體村內(nèi)為純鋼酸鈣水泥質(zhì)量大耐火混凝土，使用量為28.5m3,當(dāng)中包含上、下維體；頸部和連接接管里襯為氧化鋁空心球輕質(zhì)耐火混凝土，使用量為1.9m2;底端球拱和觸媒保護(hù)層厚度使用量為2.9m'。二段爐常用襯甲原材料（耐火混凝土和耐火磚）,其材質(zhì)均屬低硅剛玉高品質(zhì)耐火保溫材料。