熱風(fēng)爐耐火材料砌體在高溫、高壓下工作，條件十分惡劣。

　　在煉鐵設(shè)備熱風(fēng)爐內(nèi)，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和燃燒產(chǎn)物直接沖刷爐墻及拱頂?shù)哪突鹌鲶w，煤氣中的灰塵與耐火材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，格磚和爐墻受栽荷的長(zhǎng)期作用而變形等，都會(huì)引起砌體的破損。

　　砌體受高溫作用，內(nèi)表面溫度高、外表面溫度低，內(nèi)部膨脹大、外部膨脹小，因此砌體內(nèi)部受壓應(yīng)力而外部受拉應(yīng)力。磚的內(nèi)表面容易被局部壓壞，造成磚表面熱剝落以及磚縫開裂，使磚拱或拱頂砌磚下沉。燃燒產(chǎn)物中的粉塵與磚起化學(xué)反應(yīng)，形成的低熔點(diǎn)化合物在高溫下熔融，這是使拱頂砌磚剝落的另一個(gè)原因。在大型熱風(fēng)爐上，這種剝落現(xiàn)象比較嚴(yán)重，特別是在操作不當(dāng)導(dǎo)致溫度過(guò)高時(shí)，熱剝落更嚴(yán)重。

　　在格磚或爐墻砌體的下部水平面上，砌體受到很大的自身壓縮栽荷，加上反復(fù)波動(dòng)的溫度的作用，砌體容易產(chǎn)生裂紋和變形。

　　近年來(lái)，由于煤氣凈化設(shè)備的改進(jìn)，煤氣含塵量減少了很多，但仍有灰塵。灰塵中的氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等堿性物質(zhì)與格磚反應(yīng)，煤氣灰塵中的侵蝕物質(zhì)通過(guò)在磚格中形成的液相侵入磚體內(nèi)，都能使耐火磚的燒結(jié)顆粒逐漸熔融，液相逐漸增多，最后在熱交換面上產(chǎn)生一層低熔點(diǎn)、低黏度的熔體，冷卻后形成玻璃體，一般稱之為渣化現(xiàn)象。

　　熱風(fēng)爐砌體以耐火磚的最高表面溫度作為工作溫度，并以此作為選擇耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)。熱風(fēng)爐的高溫部位，包括拱頂、燃燒室上部、蓄熱室上部格磚及爐墻，是以拱頂溫度為工作溫度的，因此，耐火材料的耐火度及蠕變性均應(yīng)高于拱頂溫度。在這些部位多選用硅磚或優(yōu)質(zhì)高鋁磚。

　　蓄熱室中、下部溫度較低，可以分別選用高鋁磚和黏土磚。燃燒室下部溫度波動(dòng)相當(dāng)大，應(yīng)使用體積穩(wěn)定性好和熱膨脹小的高鋁磚。

　　熱風(fēng)爐主要附屬設(shè)備包括管道、閥門和燃燒器。

　　熱風(fēng)爐是高溫、高壓裝置，其燃料易燃、易爆且有毒。因此，熱風(fēng)爐的管道與閥門必須工作可靠，能夠承受高溫及高壓，滿足工藝操作的要求，所有閥門必須具有良好的密封性。

　　熱風(fēng)爐是將鼓風(fēng)機(jī)送出的冷風(fēng)加熱成熱風(fēng)的設(shè)備。提高熱風(fēng)爐效率對(duì)降低煉鐵能耗有重大的現(xiàn)實(shí)意義。